山东硅酸盐防火墙施工技术要点
一、施工准备
1. 材料要求：采用符合GB/T 9978标准的硅酸盐防火板，厚度根据设计要求选定（常见50-150mm），配套使用防火密封胶及锚固件。
2. 基层处理：清理混凝土/钢结构基层，确保表面平整度误差≤3mm/m²，钢结构需先涂刷防腐底漆。
二、施工工艺流程
1. 放线定位：按设计图纸弹设基准线，标出龙骨位置，允许偏差≤5mm。
2. 龙骨安装：
- 竖向龙骨间距≤600mm，水平龙骨间距≤1200mm
- 采用M8膨胀螺栓固定，间距≤500mm
- 龙骨与结构间填充岩棉隔音层（厚度≥30mm）
3. 防火板安装：
- 采用错缝安装工艺，板缝宽度控制在3-5mm
- 自攻螺钉间距≤200mm，距板边≥15mm
- 阴阳角处设置L型金属护角条
4. 接缝处理：
- 使用防火密封胶填缝，胶缝深度≥5mm
- 表面粘贴50mm宽防火玻纤布加强
三、质量控制要点
1. 耐火测试：施工后应进行燃烧试验，达到设计耐火极限（通常1-3小时）
2. 气密性检测：接缝处漏风量≤1.5m³/(m·h)@500Pa
3. 平整度验收：使用2m靠尺检查，偏差≤2mm
四、注意事项
1. 环境要求：施工温度5-35℃，湿度≤80%
2. 节点处理：穿越管道的防火封堵应采用环形钢板+防火包组合系统
3. 成品保护：安装后48小时内避免机械碰撞，养护期≥7天
该工艺适用于工业厂房、数据中心等场所，具有耐火极限高（可达4小时）、导热系数低（≤0.12W/m·K）等特点，施工效率可达30-50㎡/工日。需特别注意山东地区季风气候对高空作业的影响，雨季施工应做好防潮措施。
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